文章詳情
金相試樣切割方法（磨料濕切法）
日期：2025-05-17 00:25
瀏覽次數：731
摘要：
金相試樣切割 方法（磨料濕切法）
金相試樣取樣的時候一般需要對材料進行切割，為了方便和加速后續制備過程，要求切割面為平面并且盡可能減少平滑。因此，*合適的切割方法是磨料濕切法。
磨料濕切法一般采用砂輪片進行切割，砂輪片含磨料和粘合劑。切割時，用冷卻液沖洗砂輪片，以防試樣因摩擦熱而受損。另外，冷卻液還可**切割區域的切屑。
砂輪片輪的選擇
根據需要切割的材料，需要選用含不同成分的砂輪片。砂輪片的選擇還會受到材料硬度和韌性的影響。陶瓷或硬質合金材料的分割需選用由金屬或酚醛塑料粘合劑粘合而成的金剛石切割片。采用酚醛塑料粘合劑粘合的氧化鋁 (Al2O3) 砂輪片是黑色金屬材料切割的典型選擇。立方氮化硼（CBN）越來越多地應用于更高硬度黑色金屬材料的切割。有色金屬切割應選擇由酚醛塑料粘合劑粘合的碳化硅 (SIC) 砂輪片。
切割輪的設計
砂輪片的設計中除了需考慮磨粒外，還應考慮金剛石/ CBN 切割片與 SiC/Al2O3 切割片之間的差別。 因磨粒硬度極高并采用了耐用型粘合劑固定磨粒，金剛石/CBN 切割輪的性能十分持久。金屬磨盤周邊（連續輪緣）只粘了薄薄的一層磨料。這些切割輪屬于長期自耗切割片。SiC 和 Al2O3, 等其他磨料，磨損速度相對較快，價格相對低廉。因此，砂輪片的整個主體由磨料和粘合劑組成。這種切割輪被稱為自耗切割片。
長期自耗切割片
長期自耗切割片一般為金剛石切割片，金剛石切割片共有兩種，它們采用了不同的磨粒粘合劑—一種切割片采用金屬粘合劑，另一種則采用酚醛塑料粘合劑。 這兩種切割片均可用于極硬材料的切割。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料，如陶瓷。酚醛塑料粘合劑則用于類似于硬質合金的材料。CBN 切割輪只有酚醛塑料粘合劑型可供選擇，適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料。
自耗切割片
自耗切割片一般為砂輪片，這種切割片的切割特性隨粘合劑特性的不同而變化。粘合劑可根據“硬度”或磨粒保持能力或丟棄能力而劃分為不同的類別。"硬質"砂輪片的磨粒保持能力優于“軟質”砂輪片。"軟質" 砂輪片用于切割硬質、脆性材料，因為這種砂輪片會隨著更低硬度粘合劑的分解，不斷補充嶄新、尖銳的磨粒。切割軟質和韌性材料時，應選擇粘合劑硬度更高的砂輪片。另外，粘合劑硬度更高的切割輪磨損速度較慢，因此更為經濟。
金相試樣取樣的時候一般需要對材料進行切割，為了方便和加速后續制備過程，要求切割面為平面并且盡可能減少平滑。因此，*合適的切割方法是磨料濕切法。
磨料濕切法一般采用砂輪片進行切割，砂輪片含磨料和粘合劑。切割時，用冷卻液沖洗砂輪片，以防試樣因摩擦熱而受損。另外，冷卻液還可**切割區域的切屑。
砂輪片輪的選擇
根據需要切割的材料，需要選用含不同成分的砂輪片。砂輪片的選擇還會受到材料硬度和韌性的影響。陶瓷或硬質合金材料的分割需選用由金屬或酚醛塑料粘合劑粘合而成的金剛石切割片。采用酚醛塑料粘合劑粘合的氧化鋁 (Al2O3) 砂輪片是黑色金屬材料切割的典型選擇。立方氮化硼（CBN）越來越多地應用于更高硬度黑色金屬材料的切割。有色金屬切割應選擇由酚醛塑料粘合劑粘合的碳化硅 (SIC) 砂輪片。
切割輪的設計
砂輪片的設計中除了需考慮磨粒外，還應考慮金剛石/ CBN 切割片與 SiC/Al2O3 切割片之間的差別。 因磨粒硬度極高并采用了耐用型粘合劑固定磨粒，金剛石/CBN 切割輪的性能十分持久。金屬磨盤周邊（連續輪緣）只粘了薄薄的一層磨料。這些切割輪屬于長期自耗切割片。SiC 和 Al2O3, 等其他磨料，磨損速度相對較快，價格相對低廉。因此，砂輪片的整個主體由磨料和粘合劑組成。這種切割輪被稱為自耗切割片。
長期自耗切割片
長期自耗切割片一般為金剛石切割片，金剛石切割片共有兩種，它們采用了不同的磨粒粘合劑—一種切割片采用金屬粘合劑，另一種則采用酚醛塑料粘合劑。 這兩種切割片均可用于極硬材料的切割。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料，如陶瓷。酚醛塑料粘合劑則用于類似于硬質合金的材料。CBN 切割輪只有酚醛塑料粘合劑型可供選擇，適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料。
自耗切割片
自耗切割片一般為砂輪片，這種切割片的切割特性隨粘合劑特性的不同而變化。粘合劑可根據“硬度”或磨粒保持能力或丟棄能力而劃分為不同的類別。"硬質"砂輪片的磨粒保持能力優于“軟質”砂輪片。"軟質" 砂輪片用于切割硬質、脆性材料，因為這種砂輪片會隨著更低硬度粘合劑的分解，不斷補充嶄新、尖銳的磨粒。切割軟質和韌性材料時，應選擇粘合劑硬度更高的砂輪片。另外，粘合劑硬度更高的切割輪磨損速度較慢，因此更為經濟。
