圖1　連桿瓦片槽尺寸參數

1．限位螺釘　2．定位板　3．定位座　4．工件　5．螺釘
6．定位銷　7．螺釘　8．底座　9．中間墊板　10．圓錐銷
11．測量杠桿　12．銷軸　13．表座　14．螺釘　15．百分表

圖2　檢具結構

　　1．測量原理

　　瓦片槽深度t是槽深邊緣到連桿半圓孔邊緣的距離。當t為額定值時，測量杠桿11一頭觸點與瓦片槽接觸，另一頭觸點與百分表測頭接觸，百分表的讀數為一額定值。當深度t變化時，測量杠桿在百分表測力的作用下也隨t的變化而轉動，這時百分表讀數的變化量即為深度t的變化量。在測量時，以連桿的大頭孔和分合面為定位基準。以大頭孔為基準可保證測量時的定位基準與深度t的設計基準相一致，消除了基準不重合誤差。

　　2．檢具結構及各部件功能

　　如圖2所示，測量時，連桿蓋或連桿體以定位座3、定位板2定位。定位銷6為削邊銷，起側向定位作用，以保證測量杠桿11能順利插入瓦片槽內。測量杠桿11是一等邊杠桿，能以銷軸12為中心回轉。銷軸12固定在定位板2上，定位板2上加工有定位槽，測量杠桿11可在定位槽內回轉。測量杠桿11的上端起測頭作用，做成圓形，這樣有利于測頭進入被測部位。測頭圓心位于定位板2的定位面上，以保證測頭測出的深度t的變化值為連桿圖紙要求的深度t，即深度t是在連桿分合面上的瓦片槽深度。測量杠桿11的傳動比為1∶1，因此深度t的變化量可1∶1地傳遞到百分表15的測頭上，其變化值可在百分表上準確讀出。百分表安裝在表座13上，利用螺釘14夾緊，限位螺釘1用于限制測量杠桿11的轉動范圍，當t為**值時，將限位螺釘1與測量杠桿側面的間隙調整為0．5mm左右，當卸去工件時，受百分表測力的作用，測量杠桿11的側面靠在限位螺釘1上。定位板2通過中間墊板9以及螺釘7和定位銷10固定于底座8上。用此檢具測量工件之前，首先需要用標準樣件進行對表，其方法是將標準樣件置于檢具上，然后將百分表置零。標準樣件的結構如圖3所示，樣件上的大頭孔D、兩定位孔d和兩定位孔距離L與被測工件一致，槽深t為連桿瓦片槽深度的公稱尺寸，檢具實際測出的正是工件相對于這一公稱尺寸的變化值，從而可得到瓦片槽深度t的實際值。
　　測量操作時，將被測件的兩定位孔插入兩定位銷6上，然后使工件大頭孔定位面和工件端面緊靠在定位元件上，此時百分表上的讀數即為瓦片槽深度t相對公稱尺寸的變化量，此變化量加上公稱尺寸即為瓦片槽口的實際深度尺寸。
　　此專用檢具設計合理，結構緊湊，使用方便可靠，能準確測出深度t的實際尺寸，可顯著提高檢測精度和檢測速度。

圖3　標準樣件