一、壓力表的選用

　 壓力表的選用應根據使用工藝生產要求，針對具體情況做具體分析。在滿足工藝要求的前提下，應本著節約的原則**綜合地考慮，一般應考慮以下幾個方面的問題：

1.類型的選用

　儀表類型的選用必須滿足工藝生產的要求。例如是否需要遠傳、自動記錄或報警；被側介質的性質(如被測介質的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等)是否對儀表提出特殊要求，現場環境條件(如濕度、溫度、磁場強度、振動等)對儀表類型的要求等。因此根據工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及**生產的重要前提。

　 例如普通壓力表的彈簧管多采用銅合金(高壓的采用合金鋼)，而氨用壓力表彈簧管的材料卻都采用碳鋼（或者不銹鋼），不允許采用銅合金。因為氨與銅產生化學反應，會爆炸，所以普通壓力表不能用于氨壓力測量。

　氧氣壓力表與普通壓力表在結構和材質方面可以完全一樣，只是氧用壓力表必須禁油。因為油進人氧氣系統易引起爆炸。所用氧氣壓力表在校驗時，不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質，并且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果必須采用現有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時，使用前必須用四氯化碳反復清洗，認真檢查直到無油污時為止。

2.測量范圍的確定

　　為了保證彈性元件能在彈性變形的**范圍內可靠地工作，在選擇壓力表量程時，必須根據被測壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的余地，因此，壓力表的上限值應該高于工藝生產中可能的**壓力值。根據“化工自控設計技術規定”，在測量穩定壓力時，**工作壓力不應超過測量上限值的2/3;測量脈動壓力時，**工作壓力不應超過測量上限值的1/2;測量高壓時，**工作壓力不應超過測量上限值的3/5。一般被測壓力的*小值應不低于儀表測量上限值的1/3。從而保證儀表的輸出量與輸人量之間的線性關系. 提高儀表測量結果的**度和靈敏度。

　　根據被測參數的**值和*小值計算出儀表的上、下限后、不能以此數值直接作為儀表的測量范圍。我們在選用儀表的標尺上限值時，應在國家規定的標準系列中選取。我國的壓力表測量范圍標準系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa(其中n為自然整數.可為正、負值)。

3.精度級的選取

　　根據工藝生產允許的****誤差和選定的儀表*程、計算出儀表允許的**引用誤差，在國家規定的精度等級中確定儀表的精度。一般來說，所選用的儀表越精密，則測量結果越**、可靠。但不能認為選用的儀表精度越高越好.因為越精密的儀表一般價格越貴，操作和維護越費事。因此，在滿足工藝要求的前提下，應盡可能選用精度較低、價廉耐用的儀表。

二、壓力表的注意事項

1.選購中的注意事項

在一般壓力表的采購和訂貨中應明確以下幾點：

1）儀表名稱：要明確是一般壓力表、氧壓表、電接點壓力表、氨壓表等；

2）儀表型號：對不同的廠家有不同的型號，但要在合同中明確寫出；

3）儀表的外徑尺寸：Φ40，Φ60，Φ100，Φ150，Φ200，Φ250。

4）安裝方式：徑向、軸向、帶前邊、帶后邊。

5）測量范圍：真空表—— -0.1MPa

　　壓力表—— 測量上限

　　壓力真空—— 測量范圍

6）精度等級：1.0；1.6；2.5；4.0

7）接頭螺紋：M10X1；M14X1.5；M20X1.5

　在特殊壓力表的采購和訂貨中，除了應明確以上幾點外，還應根據不同的壓力表明確以下幾點：

1）儀表名稱：隔膜壓力表、防腐壓力表、耐震壓力表、膜盒壓力表等

2）對隔膜壓力表：

a）根據不同的用途，應明確彈簧管內的灌充液（硅油、甘油、食用油、氟油等）

b）根據被測介質的 腐蝕情況，應明確膜片的材質（如SUS316、鉭片、鈦片、蒙乃爾合金、哈氏合金、鍍膜等）

c）如是法蘭連接，應明確法蘭的執行標準、尺寸、材質等

3）對耐震壓力表應明確表殼內的減振液（硅油、甘油等）

4）防腐壓力表應根據被測介質的腐蝕性或工作環境的腐蝕性，明確接頭、彈簧管和表殼等的材質。

2.使用中的注意事項

1）儀表必須垂直：安裝時應使用17mm扳手旋緊，不應強扭表殼；運輸時應避免碰撞。

2）儀表使用宜在周圍環境溫度為-25~55℃。

3）使用工作環境振動頻率<25HZ，振幅不大于1mm。

4）使用中因環境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開，使儀表內腔與大氣相通即可。

5）儀表使用范圍，應在上限的1/3～2/3之間。

6）在測量腐蝕性介質、可能結晶的介質、粘度較大的介質應加隔離裝置。

7）儀表應經常進行檢定（至少每三個月一次），如發現故障應及時修理。

8）儀表自出廠之日起，半年內若在正常保管使用條件下發現因制造質量**失效或損壞時，由本公司負責修理或調換。

9）需用測量腐蝕性介質的儀表，在訂貨時應注明要求條件。^[1]