紅外水分儀在玻璃行業的應用
在線水分檢測技術在玻璃制造原料之一的石英砂的水分檢測已經應用了很多年,測量點位根據客戶生產工藝要求,有很多種選擇,而*為常用的測試點位為:在石英砂加料到皮帶秤后,檢測皮帶秤中全部石英砂的水分平均值,中控系統根據這個檢測值決定后續補水量。下面以這種*常用的檢測和控制方法,結合我們13年剛在江門華爾潤玻璃公司做完的水分測試系統分享一下我們的經驗,希望對大家有一定的幫助。雖然我們從事水分測試系統已多年,擁有非常豐富的經驗和技術團隊,對各個行業的生產工藝也有非常好的了解和認識,但在做各個項目的過程中,我們驚訝于客戶現場**師傅對工藝的熟知,同時感謝他們給我們提出的寶貴意見,體會到隔行如隔山,因此這是我們對水分測試技術**專業和各個行業現場相對熟知的情況下的一些經驗,如若在現場生產工藝方面有理解的不到位的地方,希望各位讀者指教,不勝感激。
在以前,玻璃行業使用的在線水分檢測儀器多為中子水分測試儀,在安裝時直接將中子水分儀插入皮帶秤中,待皮帶秤加滿料后直接測出整個皮帶秤中石英砂的水分平均值。中子水分儀在石英砂行業取得了不錯的效果,精度能控制在0.5%左右,但是,中子水分儀也不可避免的存在很多問題。
1、 輻射很強。安裝十分麻煩,必須由專業人士佩戴防護服進行,安裝完長期生存過程中,雖然做了很多措施,但也難免對人體有害。
2、 維護成本很高。由于有強輻射,維護只能由廠家專業人員進行,造成了很高維護成本。
3、 中子水分儀測試的是水分儀周圍半徑多少以內物質水分的平均值,而這個測試半徑無法保證剛好等于皮帶秤或料倉半徑,這就會出現只測試了一部分物料水分值(測試半徑小于料倉半徑)或將料倉壁或外圍空氣也測試進去(測試半徑大于料倉半徑)情況,造成測試誤差。
總的來說,中子水分儀的應用對玻璃行業水分檢測是一個很大的進步,但隨著科技發展,其弊端也逐漸顯現出來。紅外水分儀因其更為先進的測試技術和優良的特性逐漸被玻璃行業客戶接受。