鼓風爐自動化配料系統解決方案

1.    為什么需要鼓風爐配料系統？

在使用鼓風爐對銻礦進行冶煉的過程中，需要對鐵礦石、焦炭、團球礦和青砂按照事前確定的比例進行**配比之后倒入鼓風爐進行冶煉產出粗銻。在這個過程中需要使用稱重計量斗對上述的物料進行靜態稱量的配比，需要控制輸送皮帶的開啟與停止以及對生產過程中的重量數據采集、風量風壓數據采集、溫度數據的采集。以達到提高產品質量，降低生產成本的目的。

2.    配料系統系統基本控制過程流程

在該配料系統中我們采用PLC+上位機的控制模式，上位機上顯示整個系統的模擬圖和輸入配料數據，以及通過專用的工業數據管理軟件對整個系統的稱重數據、溫度變化數據、風量風壓變化的數據進行實時采集、顯示、統計和分析，并可自動生成報表存入數據庫。通過以太網這些數據可以對連接在以太網上的任何一個節點（具有已經分配權限的人員）共享這些數據且這些數據都是實時的。以下為該配料系統的基本控制過程。

1、首先在上位機電腦上設置好四種原材料所需的重量。

2、按下電腦上全部開始給料按鈕，所有四個振動給料機開始工作，當某種原材料應的稱量斗中的重量達到電腦上設置的值時，其對應的振動給料機停止工作。

也可以在給料過程中通過按下電腦上全部停止給料按鈕停止所有的給料。還可以為四個原材料振動給料機分別設置給料與停止給料按鈕來控制四個給料機。

3、當四個稱量斗中的原材料都達到設定值時，給料機停止工作后，啟動三根原料運輸皮帶。

4、在稱量斗自動方式下，皮帶運行后自動打開稱量斗閘門;在手動方式下通過按下開閘按鈕,打開閘門。

5、當原材料快到達爐子上方時,自動打開上插板閥, 關閉下插板閥，同時發出鼓風機慢速運行信號。

6、當稱量斗中的原材料放空后, 在稱量斗自動方式下，自動關閉稱量斗閘門;在手動方式下通過按下關閘按鈕,關閉閘門。

7、當所有四個稱量斗關閉后,延時停止運輸皮帶。

8、皮帶停止后,自動關閉上插板閥,打開下插板閥,同時發出鼓風機快速運行信號。

以上八步是一個循環周期,重復上面的**點開始下一循環（注：**點可以使用遙控的開關量控制，達到班長在查看爐況后可以遙控指揮開始配料的目的）。