工業內窺鏡檢測原理方法與范圍
工業內窺鏡 檢測原理定義中文名稱：無損探傷、無損檢測、無損檢驗、無損檢測、無損評價英文名稱：nondestructive testing，NDT，nondestructive evaluating，NDE;nondestructive test工業內窺鏡，是無損檢測的一個分支，也可以說是專門的一個檢測技術。
范圍
1、焊縫表面缺陷檢測。檢測焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
2、內腔檢測。檢測表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態檢測。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。
4、裝配檢測。當有 電子腸鏡 要求和需要時，使用同三維工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢測;裝配或某一工序完成后，檢測各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢測。檢測產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。
工業內窺鏡由于它的特殊尺寸設計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準確地觀察物體內部表面結構或工作狀態。 無損檢測需要使用工業內窺鏡作為檢測工具，是為了滿足工業復雜使用環境而專業設計生產的。內窺鏡檢測是隨著內窺鏡生產制造技術的發展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術。根據制造工藝特點，我們一般把工業內窺鏡分為光學硬管鏡，光纖鏡，視頻鏡三種類型。
工業內窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢測和觀察，主要用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行 上海貨架 的情況下實現無損檢測，另外一方面工業內窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統，從而進行視場目標的監視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。
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