流量計的信號來自流量，壓力，溫度檢測元件，合理選擇三種檢測元件的安裝位置，可減小流體擾動與噪聲影響，提高檢測效果。

（1） 漩渦信號檢測

可選用熱敏、力敏、電容、超聲、光纖、電磁等檢測元件，檢測漩渦引起的局部流速變化和流體的壓力脈動，實現(xiàn)漩渦信號檢測。

合理選擇檢測元件的安裝位置，對取得強(qiáng)度高、噪聲小的漩渦信號有很好的效果。經(jīng)試驗，漩渦信號檢測元件安裝在測量管的喉部與擴(kuò)張段的交接處附近效果較好，該位置的漩渦進(jìn)動強(qiáng)烈，噪聲較小。

采用雙檢測元件的檢測方式，具有更好的測量效果。在測量管的兩測，對稱設(shè)置一對漩渦信號檢測元件。利用兩處漩渦信號存在180度的相位差，采用差分式檢測方式，可取得加倍的信號，且能有效地消除共模干擾，例如管道振動、流場擾動等，從而大幅度提高信噪比，擴(kuò)展流量測量范圍。

檢測元件的尺寸應(yīng)盡量小，以減小檢測元件對流場的擾動。如果采用插入型檢測元件，則應(yīng)考慮檢測元件插入流體深度的影響。檢測元件尺寸大、插入深，產(chǎn)生的節(jié)流作用增大，對流場的擾動也增大，對渦核進(jìn)動的穩(wěn)定性和頻率也有影響。試驗表明，插入深度增加，流量計的儀表系數(shù)K增大，但流量計的線性度變差。

（2） 壓力檢測

流體的壓力檢測多采用擴(kuò)散硅壓力傳感器或陶瓷壓力傳感器。根據(jù)漩渦進(jìn)動原理，測壓孔位置應(yīng)選在測量管的喉部，因為喉部壓力*能代表產(chǎn)生渦核進(jìn)動區(qū)域的壓力。

（3） 流體溫度檢測

流體的溫度檢測大多采用鉑電阻檢測元件，該元件穩(wěn)定性和可靠性都較好，價格不高，體積小，安裝方便。近些年出現(xiàn)的薄膜式鉑電阻檢測元件，體積小，響應(yīng)快，是較好的測溫元件。

測溫點位置應(yīng)選在測量管的出口段內(nèi)，此處流體的溫度與喉部基本相同，測溫元件也不會對渦核進(jìn)動造成干擾